| Antal: | |
|---|---|
Det præfabrikerede stålværksted kan hurtigt færdiggøre fabriksbyggeri, herunder rammemontage, væg- og tagindkapsling, fundamenttilpasning og montering af tilbehør til industrianlæg, logistiklagre og forarbejdningsværksteder. Denne artikel introducerer kerneoplysninger om præfabrikeret stålbygning for at hjælpe oversøiske kunder med at forstå vores produkter.
Det præfabrikerede stålværksteds egenskaber
Stålværkstedet anvender standard Q355B/Q235 varmvalset H-bjælke hovedramme med fast stiv rammestruktur, høj strukturel stivhed, stærk bæreevne, stabil anti-vind og anti-seismisk ydeevne.
Bygningen matcher fleksibelt forskellige størrelser af C/Z-ringe og tilpasset spændvidde design, justerbar taghældning, passer til forskellige fabrikslayoutkrav til produktion og opbevaring.
Væg- og tagsystemet understøtter hurtig demontering og udskiftning af PPGI farve stålplader, stenuld/PU sandwichpaneler; delvist aftageligt vægdesign letter senere udvidelse af værkstedet og adgang til udstyr.
Bredt anvendelig til fremstillingsfabrik, logistiklager, fjerkræfarm, autoforarbejdningsanlæg, fødevareværksted, der dækker funktioner til nivelleringskonstruktion, varmekonservering, vandtæt og korrosionsforebyggelse.
Understøtter diversificeret tilbehørssamlokalisering: ventilator, ovenlys FRP dagslyspanel, rulleskodder, afløbsrende og nedløbsrør; kan tilpasses forskellige regionale klima- og byggestandarder.
Frontreserveret døråbning og forbegravet boltdesign, praktisk til montering på stedet og senere kranbjælkeinstallation, juster frit jordfundamentets matchning i henhold til lokale konstruktionsforhold.
Udstyret med komplet afstivningssystem inklusive søjletværafstivning, trækstang og knæstøtte, sikrer overordnet horisontal stabilitet af stålbygningen og undgår rammedeformation.
Fremragende sikkerhedsydelse: alle hovedstålkomponenter anvender varmgalvaniseret anti-rustbehandling; forbindelsesbolte bruger kvalitets 10.9 højstyrke fastgørelsesanordninger med vandtæt tætningsstruktur til langvarig udendørs service.
Hovedfabrikant af præfabrikeret stålbygning Adopter Q235B/Q355B standardstålråmateriale, komplet præfabrikeret produktion til stålværksted med et enkelt og multi-span stålværksted, lager og gårdskur, storskala månedlig produktion af præfabrikerede stålrammekomponenter.
Mere end 300 kundetilpassede byggeløsninger Mere end 300 slags tilpassede stålkonstruktioner, forskellige spændvidde, højder, isoleringsindkapslingsmuligheder, understøtter små batch enkeltlager & store industripark nøglefærdige projektordrer.
Shandong Zhongyue Iron & Steel Group Co., Ltd. blev etableret i 2014. Dens forgænger var en lokal stålforarbejdningsfabrik grundlagt i 2002. Det er en virksomhed, der er specialiseret i forskning og udvikling, fremstilling, salg og service af præfabrikerede stålkonstruktionsværksteder, industrielle lagre, stålrammebygninger, stålkonstruktioner, stålkonstruktioner, stålkonstruktioner, stålkonstruktioner, stålkonstruktioner, stålkonstruktioner og stålkonstruktioner. H-bjælke, C/Z purlin og sandwichpaneler.
Vi er blevet en af de førende producenter af præfabrikerede stålbygninger i det nordlige Kina. Shandong Zhongyue Iron & Steel Group Co., Ltd. ejer flere uafhængige patenter og blev vurderet som en højteknologisk virksomhed af regeringen.
Vores single-span stålværksted, logistiklager, landbrugsstålhus, mezzanin stålkonstruktion og tilpassede fabriksbygninger eksporteres også til Indien, Rusland, Argentina, Usbekistan, Paraguay, UAE, Guinea, Tyskland, Storbritannien, Australien, Egypten, Sydafrika osv.
Zhongyue er en stålkonstruktionsvirksomhed af høj kvalitet, der er specialiseret i præfabrikerede industrielle stålbygninger, tilpassede lette stålværksteder, tunge stålrammefabrikker, præfabrikerede metallagre og alle former for understøttende stålkonstruktionstilbehør.
Hvis du er tilfreds med vores virksomheds stålkonstruktionsprodukter, kan du direkte bestille eller konsultere stålbygningsrelaterede spørgsmål. Vi vil give dig de bedste stålkonstruktionsprodukter og -tjenester. Vi er meget glade for at samarbejde med dig og bringe dig tilfredsstillende produkter.
Dette Q355B stålkonstruktionssystem er konstrueret til logistiske lagerparker, der kræver stor uhindret gulvplads og høj belastningskapacitet. Designet med stor spændvidde understøtter reolsystemer med høje rum på op til 12 m i højden, hvilket optimerer lodret lagertæthed til distributionsoperationer. Den forbedrede strukturelle stivhed reducerer bygningens svaj under kraftig vind eller seismiske hændelser, hvilket beskytter lagret inventar og reolsystemer mod skader.
Til fuldførelse af e-handel understøtter det søjlefri indvendige rum automatisk sorteringsudstyr, transportbåndssystemer og fleksible plukzonelayouts. Strukturen rummer flere læssepladser langs bygningens omkreds, hvilket understøtter samtidig lastning og losning til operationer med høj gennemstrømning. Gulvbelastningsdesignet understøtter tung gaffeltrucktrafik og stablet lageropbevaring, der er almindeligt i arbejdsgange for e-handel.
Den anti-seismiske stålstruktur giver stabil opbevaring af industrielle råmaterialer, færdigvarer og tungt udstyr i fremstillingslogistikparker. Den korrosionsbestandige behandling af stålkomponenter modstår udsættelse for industrielle miljøer og varierende vejrforhold. Det åbne indvendige layout understøtter fleksibel rekonfiguration af lagerzoner, efterhånden som driftskravene ændrer sig over tid.
Parameterkategori |
Specifikationsdetaljer |
|---|---|
Hovedrammemateriale |
Q355B varmvalset H-bjælke, fast stiv rammekonstruktion |
Purlin Type |
C/Z-sektion galvaniseret stål, højstyrkespecifikation til tung belastning |
Væg- og tagpanel |
PPGI farve stålplade, stenuld sandwich panel valgfri; tykkelse 50mm-150mm |
Spændvidde |
18m-60m enkelt spændvidde, multi-span kontinuerligt design tilgængeligt |
Eave Højde |
6m-15m, designet til høje rack opbevaringssystemer |
Kolonneafstand |
7,5m-12m, optimeret til logistikdriftslayout |
Taghældning |
1:12-1:20, design med lav hældning til bygninger med store spændvidder |
Seismisk modstand |
Grad 9 intensitet, forbedret afstivningssystem |
Vindbelastningskapacitet |
0,4kN/m² -1,0kN/m² |
Snelastkapacitet |
0,3 kN/m² -1,0 kN/m² |
Levende belastningskapacitet |
0,5 kN/m² tag levende belastning, 5t-50t kran belastning valgfri |
Korrosionsbeskyttelse |
Varmgalvaniseret behandling for alle hovedstålkomponenter, antirustbelægning valgfri |
Fastener Grade |
Klasse 10.9 højstyrke fastgørelseselementer med vandtæt tætningsstruktur |
Afstivningssystem |
Søjle krydsafstivning, trækstang, knæstøtte komplet system |
Certificering |
CE, ISO9001, SGS, BV inspektion, international bygningsbelastningsstandard kompatibel |
Projekterfaring |
Udsendt i mere end 80 lande, herunder Rusland, Sydamerika, Mellemøsten, Afrika |
Strukturen omfatter et komplet afstivningssystem bestående af søjletværafstivning, vandrette trækstænger og knæstøtter ved bjælke-søjleforbindelser. Dette system fordeler seismiske belastninger over hele rammen, hvilket reducerer koncentreret stress ved forbindelsespunkter under seismiske hændelser. Afstivningskomponenter er dimensioneret i henhold til lokale seismiske designkoder for at opfylde projektspecifikke intensitetskrav.
Q355B lav-legeret højstyrke konstruktionsstål giver en minimum flydespænding på 355MPa, hvilket giver højere belastningskapacitet og bedre duktilitet end Q235B stål. Materialeegenskaberne muliggør design med større spændvidde med mindre elementsektioner, hvilket øger den anvendelige indvendige plads, samtidig med at den strukturelle integritet bevares. Stålet opfylder national standard GB/T 1591 krav til lavlegeret konstruktionsstål, der anvendes i bygningskonstruktion.
Alle bjælke-søjleforbindelser bruger stive svejsede samlinger med højstyrke bolteforbindelser til montering på stedet. Forbindelsesdesignet følger principperne for dannelse af plasthængsler, hvilket tillader kontrolleret energiudledning under seismiske hændelser uden pludselige strukturelle fejl. Alle forbindelsespunkter gennemgår finite element-analyse under designfasen for at verificere lastoverførselskapaciteten under ekstreme belastningsforhold.
Strukturen kan konstrueres til at understøtte løftekransystemer med løftekapaciteter fra 5 tons til 50 tons. Kranbjælkebeslag er integreret i hovedrammen under produktionen, med belastningsberegninger udført for at verificere den strukturelle kapacitet for krandriftsbelastninger og dynamiske påvirkningsfaktorer. Dette understøtter tunge materialehåndteringsoperationer inden for lagerfaciliteten.
Flere dørmuligheder er tilgængelige, herunder rulleskodder, skydedøre og fodgængeradgangsdøre, med størrelser tilpasset til at matche logistikkøretøjets dimensioner. Læssedokpositioner kan forudkonfigureres med læssebrostøtter og kofangerinstallationspunkter. Designet med reserveret døråbning foran giver mulighed for fleksibel placering af læssepladser langs enhver bygningshøjde.
Strukturen understøtter installation af brandsprinkleranlæg, røgventilationsanlæg og naturligt ventilationsudstyr. Tagventilatorer og FRP dagslyspaneler kan integreres i tagsystemet for at reducere energiforbruget til dagslys og forbedre den naturlige luftcirkulation. El- og VVS-gennemføringer er forudplaceret under designfasen for at reducere ændringsarbejde på stedet.
Standarddesignet opfylder Grade 9 seismiske intensitetskrav, med tilpasning tilgængelig for højere seismiske zoner baseret på lokale byggekoderspecifikationer. Alle strukturelle beregninger er gennemført i henhold til internationale seismiske bygningsdesignstandarder, med tredjepartsverifikation tilgængelig for projekter, der kræver formel ingeniørgodkendelse.
Single-span design når op til 60 m uden mellemliggende søjler, hvilket giver fuldstændig uhindret gulvplads til logistikoperationer. Kontinuerlige designs med flere spændvidder kan opnå ubegrænset bygningsbredde ved at forbinde flere enheder med enkelt spændvidde med delte søjler, hvilket understøtter logistikparkfaciliteter af enhver påkrævet størrelse.
Ja, hovedrammen kan designes til at understøtte enkelt- eller dobbeltdrager overheadkransystemer med kapaciteter fra 5t til 50t. Kranbanebjælker og afstivningsforstærkninger er integreret i det strukturelle design under konstruktionsfasen, med afbøjningsgrænser sat i henhold til krav til krandrift.
Alle hovedstålkomponenter får varmgalvaniseret behandling med en minimum belægningstykkelse på 85μm, hvilket giver korrosionsbeskyttelse i 20+ år i normale udendørs miljøer. Rutinemæssig vedligeholdelse omfatter inspektion af boltstæthed hvert 2.-3. år, efterbehandling af beskadigede malings- eller belægningsområder og rengøring af tagrendesystemer for at forhindre tilstopning af vand. Der kræves ingen større strukturel vedligeholdelse under normale brugsforhold.
