| Ilość: | |
|---|---|
Prefabrykowany warsztat stalowy może szybko ukończyć budowę fabryki, w tym montaż ramy, osłonę ścian i dachu, dopasowanie fundamentów i instalację akcesoriów dla zakładów przemysłowych, magazynów logistycznych i warsztatów przetwórczych. W tym artykule przedstawiono podstawowe informacje na temat prefabrykowanych konstrukcji stalowych, aby pomóc klientom zagranicznym zrozumieć nasze produkty.
Charakterystyka warsztatu prefabrykowanych konstrukcji stalowych
W warsztacie stalowym zastosowano standardową ramę główną z belki H walcowanej na gorąco Q355B/Q235 ze stałą sztywną konstrukcją ramy, wysoką sztywnością konstrukcyjną, dużą nośnością, stabilnymi właściwościami przeciwwiatrowymi i antysejsmicznymi.
Budynek elastycznie dopasowuje się do różnych rozmiarów płatwi C/Z i dostosowanej do indywidualnych potrzeb konstrukcji rozpiętości, regulowanego nachylenia dachu, pasuje do różnych wymagań układu fabryki w zakresie produkcji i magazynowania.
System ścienny i dachowy umożliwia szybki demontaż i wymianę blach stalowych kolorowych PPGI, płyt warstwowych z wełny mineralnej/PU; Konstrukcja częściowo zdejmowanej ściany ułatwia późniejszą rozbudowę warsztatu i wprowadzanie sprzętu.
Szeroko stosowane w zakładach produkcyjnych, magazynach logistycznych, fermach drobiu, zakładach przetwórstwa samochodowego, warsztatach spożywczych, obejmujące funkcje konstrukcji wyrównującej, konserwacji cieplnej, zapobiegania wodoodporności i korozji.
Obsługa zróżnicowanej kolokacji akcesoriów: wentylator, świetlik, panel światła dziennego FRP, drzwi roletowe, rynna drenażowa i rura spustowa; możliwość dostosowania do różnych regionalnych standardów klimatycznych i budowlanych.
Zarezerwowane otwarcie drzwi przednich i wstępnie zakopana konstrukcja śruby, wygodne do montażu na miejscu i późniejszego montażu belki dźwigowej, swobodnie dopasowują dopasowanie fundamentu gruntowego do lokalnych warunków konstrukcyjnych.
Wyposażony w kompletny system stężeń obejmujący usztywnienie poprzeczne słupów, ściągi i usztywnienie kolan, zapewnia ogólną stabilność poziomą konstrukcji stalowej i pozwala uniknąć deformacji ramy.
Doskonałe parametry bezpieczeństwa: wszystkie główne elementy stalowe są ocynkowane ogniowo i zabezpieczone przed rdzą; w śrubach łączących zastosowano łączniki o wysokiej wytrzymałości klasy 10.9, z wodoodporną konstrukcją uszczelniającą, zapewniającą długoterminową pracę na zewnątrz.
Główny producent prefabrykowanych budynków stalowych Przyjęcie standardowego surowca stalowego Q235B / Q355B, kompletna produkcja prefabrykowana dla jedno- i wieloprzęsłowych warsztatów stalowych, magazynów i szop rolniczych, miesięczna produkcja prefabrykowanych elementów ramy stalowej na dużą skalę.
Ponad 300 niestandardowych rozwiązań budowlanych Ponad 300 rodzajów niestandardowych projektów konstrukcji stalowych, różne rozpiętości, wysokości, opcje obudów izolacyjnych, obsługa zamówień na projekty pod klucz w małych partiach pojedynczych magazynów i dużych parków przemysłowych.
Shandong Zhongyue Iron & Steel Group Co., Ltd. została założona w 2014 roku. Jej poprzednikiem była lokalna fabryka obróbki stali założona w 2002 roku. Jest to przedsiębiorstwo specjalizujące się w badaniach i rozwoju, produkcji, sprzedaży i serwisie warsztatów prefabrykowanych konstrukcji stalowych, magazynów przemysłowych, budynków o konstrukcji stalowej, szop ze stali drobiowej, wielopiętrowych projektów konstrukcji stalowych i wspierających akcesoriów stalowych, takich jak belki dwuteowe, płatwie C/Z i płyty warstwowe.
Staliśmy się jednym z wiodących producentów prefabrykowanych budynków stalowych w północnych Chinach. Firma Shandong Zhongyue Iron & Steel Group Co., Ltd. jest właścicielem wielu niezależnych patentów i została uznana przez rząd za przedsiębiorstwo zajmujące się zaawansowanymi technologiami.
Nasz jednoprzęsłowy warsztat stalowy, magazyn logistyczny, stalowy dom rolniczy, konstrukcja stalowa antresoli i niestandardowe budynki fabryczne są również eksportowane do Indii, Rosji, Argentyny, Uzbekistanu, Paragwaju, Zjednoczonych Emiratów Arabskich, Gwinei, Niemiec, Wielkiej Brytanii, Australii, Egiptu, Republiki Południowej Afryki itp.
Zhongyue to wysokiej jakości przedsiębiorstwo zajmujące się konstrukcjami stalowymi, specjalizujące się w prefabrykowanych przemysłowych budynkach stalowych, niestandardowych warsztatach ze stali lekkiej, fabrykach ciężkich konstrukcji stalowych, prefabrykowanych magazynach metalowych i wszelkiego rodzaju akcesoriach do konstrukcji stalowych.
Jeśli jesteś zadowolony z produktów konstrukcji stalowych naszej firmy, możesz bezpośrednio zamówić lub skonsultować się z kwestiami związanymi z budownictwem stalowym. Dostarczymy Ci najlepsze produkty i usługi w zakresie konstrukcji stalowych. Jesteśmy bardzo szczęśliwi, że możemy z Tobą współpracować i dostarczać satysfakcjonujące produkty.
Ten system konstrukcji z izolowanych paneli stalowych obsługuje komercyjne operacje magazynowania wymagające stabilnych zakresów temperatur wewnętrznych. Obudowa z płyty warstwowej zmniejsza przenikanie ciepła, dzięki czemu budynek nadaje się do przechowywania w łańcuchu chłodniczym, magazynowania produktów farmaceutycznych i przechowywania podzespołów elektronicznych, gdzie wymagana jest kontrola wahań temperatury. Połączenia paneli są uszczelnione wodoodporną taśmą, aby ograniczyć przenikanie powietrza, co wspiera spójne zarządzanie środowiskiem wewnętrznym.
Izolowana konstrukcja stalowa spełnia wymagania konstrukcyjne zakładów przetwórstwa spożywczego, z gładkimi powierzchniami paneli, które spełniają protokoły regularnego czyszczenia i sanitacji. Konstrukcja pozwala na integrację systemów wentylacji, systemów drenażowych oraz punktów dostępu personelu niezbędnych do produkcji żywności. Niepalny materiał rdzenia płyt z wełny mineralnej spełnia normy bezpieczeństwa przeciwpożarowego budynków przemysłowych dla stref przetwórstwa spożywczego.
W zastosowaniach rolniczych izolowana konstrukcja stalowa zapewnia stabilną temperaturę wewnętrzną w pomieszczeniach dla zwierząt, przechowywaniu paszy i przetwarzaniu produktów rolnych. Odporna na korozję powłoka na elementach stalowych wytrzymuje środowisko o wysokiej wilgotności, powszechne w rolnictwie. Konstrukcja konstrukcji pozwala na integrację naturalnej wentylacji i instalację paneli światła dziennego, aby zmniejszyć zużycie energii operacyjnej podczas pracy w ciągu dnia.
Kategoria parametrów |
Szczegóły specyfikacji |
|---|---|
Główny materiał ramy |
Belka H walcowana na gorąco Q235B/Q355B, sztywna konstrukcja ramy |
Typ płatwi |
Sekcja C/Z ze stali ocynkowanej, zakres rozmiarów C100-C300 / Z100-Z300 |
Panel ścienny i dachowy |
Blacha stalowa kolorowa PPGI, płyta warstwowa z wełny mineralnej, płyta warstwowa PU; grubość 50 mm-200 mm |
Zakres rozpiętości |
Dostępne jednoprzęsłowe o rozpiętości 9–36 m, dostępne w wersji wieloprzęsłowej |
Wysokość okapu |
3m-12m, konfigurowalne zgodnie z wymaganiami projektu |
Rozstaw kolumn |
Standardowy 6m-9m, regulowany |
Nachylenie dachu |
1:10-1:20, konfigurowalny |
Odporność sejsmiczna |
Intensywność w klasie 8-9 |
Obciążenie wiatrem |
0,3 kN/m²-0,8kN/m² |
Ładowność śniegu |
0,2 kN/m²-0,7 kN/m² |
Ochrona przed korozją |
Obróbka cynkowana ogniowo głównych elementów stalowych |
Stopień mocowania |
Śruby o wysokiej wytrzymałości klasy 10.9 z wodoodpornym uszczelnieniem |
Dostępne akcesoria |
Wentylator, panel dzienny FRP, drzwi roletowe, rynna, rura spustowa, drzwi przesuwne, drzwi dla pieszych |
Orzecznictwo |
Zgodność z inspekcjami CE, ISO9001, SGS, BV |
Zdolność produkcyjna |
Ponad 2000 ton prefabrykowanych elementów ramy stalowej miesięcznie |
Zespół inżynierów zapewnia dostosowywanie rysunków w oparciu o warunki panujące w siedzibie klienta, lokalne przepisy budowlane i wymagania operacyjne. Rysunki fundamentów są dostarczane w celu wsparcia przygotowania terenu klienta przed dostawą komponentów. Wszystkie obliczenia konstrukcyjne są wykonywane w celu potwierdzenia, że nośność odpowiada lokalnym wymaganiom dotyczącym wiatru, śniegu i warunków sejsmicznych.
Wszystkie elementy stalowe są cięte, spawane i wiercone w fabrycznym zakładzie produkcyjnym przy użyciu sprzętu CNC, aby zachować dokładność wymiarową. Po spawaniu elementy poddawane są cynkowaniu ogniowemu, po którym następuje kontrola grubości powłoki i tolerancji wymiarowej. Wszystkie komponenty są przed wysyłką oznakowane i zapakowane wraz z odpowiednimi rysunkami montażowymi.
Prefabrykowane komponenty są montowane na miejscu za pomocą połączeń śrubowych, co zmniejsza wymagania dotyczące spawania na miejscu o 90% w porównaniu z tradycyjnymi konstrukcjami stalowymi. Standardowy cykl montażowy dla 5000m² magazyn waha się od 30-45 dni przy 6-8-osobowym zespole instalacyjnym. Inżynierowie fabryki zapewniają wskazówki dotyczące montażu, aby pomóc w prawidłowej kolejności montażu i weryfikacji integralności konstrukcyjnej.
Wszystkie elementy konstrukcyjne są zgodne ze standardami kontroli CE, ISO9001, SGS i BV. Dla każdej partii surowców stalowych dostarczane są raporty z testów materiałowych, obejmujące granicę plastyczności, wytrzymałość na rozciąganie i pomiary grubości powłoki ocynkowanej. Raporty z inspekcji spawania są dostępne dla wszystkich punktów połączeń ramy głównej.
Każdy element stalowy jest oznaczony numerem partii produkcyjnej, który prowadzi do zapisów dotyczących pozyskiwania surowców, zapisów procesu produkcyjnego i raportów z inspekcji. Ten system identyfikowalności wspiera weryfikację jakości dla zespołów ds. zamówień komercyjnych i zewnętrznych agencji kontrolnych podczas akceptacji projektu.
Grubość panelu waha się od 50 mm do 200 mm. W regionach tropikalnych, w których średnia temperatura przekracza 25°C, w większości zastosowań związanych z magazynowaniem wystarczą panele o grubości 50–100 mm. W zimnych regionach, w których temperatura zimą wynosi poniżej -10°C, zaleca się stosowanie paneli o grubości 150 mm–200 mm w celu zmniejszenia zużycia energii grzewczej.
Dla standardowego 10000m² magazyn jednoprzęsłowy, produkcja fabryczna trwa 25-30 dni po potwierdzeniu rysunku. Montaż na miejscu trwa 40-60 dni w zależności od warunków atmosferycznych i stanu przygotowania podłoża. Niestandardowe projekty o skomplikowanych układach mogą wymagać dodatkowego czasu na projektowanie i produkcję.
W systemie paneli ściennych i dachowych zastosowano połączenia śrubowe, które ułatwiają demontaż i wymianę. Poszczególne panele można zdemontować i wymienić bez wpływu na główną ramę konstrukcyjną. Częściowe sekcje ścian można modyfikować w celu dodania nowych otworów drzwiowych lub punktów wentylacyjnych po zakończeniu budowy, po weryfikacji obciążenia konstrukcyjnego.
Konstrukcja jest kompatybilna z niezależnymi fundamentami betonowymi, fundamentami pasowymi i fundamentami palowymi, w zależności od warunków gruntowych na miejscu. Zalecenia projektowe fundamentów sporządzane są na podstawie raportów badań geotechnicznych dostarczonych przez klienta. Wstępnie osadzona konstrukcja śruby pozwala na regulację do 20 mm podczas instalacji, aby skompensować niewielkie odchylenia w ułożeniu fundamentu.
