| Antall: | |
|---|---|
Det prefabrikkerte stålverkstedet kan raskt fullføre fabrikkkonstruksjon inkludert rammemontering, vegg- og takinnkapsling, fundamenttilpasning og tilbehørsinstallasjon for industrianlegg, logistikklager og prosesseringsverksteder. Denne artikkelen introduserer kjerneinformasjon om prefabrikkerte stålkonstruksjoner for å hjelpe utenlandske kunder med å forstå produktene våre.
Egenskapene til det prefabrikkerte stålverkstedet
Stålverkstedet bruker standard Q355B/Q235 varmvalset H-bjelke hovedramme med fast stiv rammestruktur, høy strukturell stivhet, sterk bæreevne, stabil anti-vind og anti-seismisk ytelse.
Bygningen matcher fleksibelt ulike størrelser av C/Z-rør og tilpasset spennutforming, justerbar takhelling, passer til ulike fabrikklayoutkrav for produksjon og lagring.
Vegg- og taksystemet støtter rask demontering og utskifting av PPGI farge stålplater, steinull/PU sandwichpaneler; delvis flyttbar veggdesign forenkler senere verkstedutvidelse og utstyrsinngang.
Allment anvendbar for produksjonsfabrikk, logistikklager, fjærfefarm, autoforedlingsanlegg, matverksted, som dekker funksjoner for utjevningskonstruksjon, varmekonservering, vanntett og korrosjonsforebygging.
Støtter diversifisert sammenstilling av tilbehør: ventilator, takvindu FRP dagslyspanel, rulleport, dreneringsrenne og nedløpsrør; tilpasses ulike regionale klima- og byggestandarder.
Reservert døråpning foran og forhåndsbegravet boltdesign, praktisk for montering på stedet og senere kranbjelkeinstallasjon, juster fritt samsvarende grunnfundament i henhold til lokale konstruksjonsforhold.
Utstyrt med komplett avstivningssystem inkludert søylekryssavstivning, strekkstag og knestag, sikrer total horisontal stabilitet av stålbygningen og unngår rammedeformasjon.
Utmerket sikkerhetsytelse: alle hovedstålkomponenter vedtar varmgalvanisert antirustbehandling; koblingsbolter bruker klasse 10.9 høyfaste festemidler, med vanntett tetningsstruktur for langsiktig utendørs service.
Hovedfabrikant av prefabrikkerte stålbygninger Adopter Q235B/Q355B standard stålråmateriale, komplett prefabrikkert produksjon for enkelt- og flerspans stålverksted, lager og gårdsbod, storskala månedlig produksjon av forhåndskonstruerte stålrammekomponenter.
300+ tilpassede bygningsløsninger Mer enn 300 typer tilpassede stålkonstruksjonsopplegg, ulike spenn, høyde, isolasjonskapslingsalternativer, støtter små batch enkeltlager og store industripark nøkkelferdige prosjektordrer.
Shandong Zhongyue Iron & Steel Group Co., Ltd. ble etablert i 2014. Forgjengeren var en lokal stålforedlingsfabrikk grunnlagt i 2002. Det er et selskap som spesialiserer seg på forskning og utvikling, produksjon, salg og service av prefabrikkerte stålkonstruksjonsverksteder, industrilagre, stålkonstruksjoner, stålkonstruksjoner, stålkonstruksjoner, stålkonstruksjoner, stålkonstruksjoner, stålkonstruksjoner og stålkonstruksjoner H-bjelke, C/Z purlin og sandwichpaneler.
Vi har blitt en av de ledende produsentene av pre-konstruerte stålbygninger i Nord-Kina. Shandong Zhongyue Iron & Steel Group Co., Ltd. eier flere uavhengige patenter og ble vurdert som en høyteknologisk bedrift av myndighetene.
Vårt enkeltspenns stålverksted, logistikklager, landbruksstålhus, mesaninstålstruktur og tilpassede fabrikkbygninger eksporteres også til India, Russland, Argentina, Usbekistan, Paraguay, UAE, Guinea, Tyskland, Storbritannia, Australia, Egypt, Sør-Afrika, etc.
Zhongyue er et stålkonstruksjonsbedrift av høy kvalitet som spesialiserer seg på prefabrikkerte industristålbygninger, tilpassede lette stålverksteder, tunge stålrammeanlegg, forhåndskonstruerte metalllagre og alle slags støttende stålkonstruksjonstilbehør.
Hvis du er fornøyd med selskapets stålkonstruksjonsprodukter, kan du direkte bestille eller konsultere stålbygningsrelaterte spørsmål. Vi vil gi deg de beste stålkonstruksjonsproduktene og -tjenestene. Vi er veldig glade for å samarbeide med deg og gi deg tilfredsstillende produkter.
Dette isolerte stålstruktursystemet støtter kommersielle lagringsoperasjoner som krever stabile interne temperaturområder. Sandwichpanelkabinettet reduserer termisk overføring, noe som gjør bygningen egnet for kjølelagring, farmasøytisk lagring og elektronisk komponentlagring der temperatursvingningskontroll er nødvendig. Panelskjøtene er forseglet med vanntett tape for å redusere luftinfiltrasjon, og støtter konsekvent intern miljøstyring.
Den isolerte stålkonstruksjonen oppfyller konstruksjonskravene for matforedlingsanlegg, med glatte paneloverflater som støtter regelmessige rengjørings- og sanitærprotokoller. Strukturen tillater integrering av ventilasjonssystemer, dreneringssystemer og tilgangspunkter for personell som kreves for matproduksjon. Det ikke-brennbare kjernematerialet i steinullpaneler samsvarer med brannsikkerhetsstandarder for industribygninger for matforedlingssoner.
For landbruksapplikasjoner gir den isolerte stålkonstruksjonen stabile indre temperaturer for husdyrhold, fôrlagring og behandling av landbruksprodukter. Det korrosjonsbestandige belegget på stålkomponenter tåler miljøer med høy luftfuktighet som er vanlige i landbruksvirksomhet. Strukturdesignet tillater naturlig ventilasjonsintegrasjon og montering av dagslyspaneler for å redusere driftsenergiforbruket under dagtid.
Parameterkategori |
Spesifikasjonsdetaljer |
|---|---|
Hovedrammemateriale |
Q235B/Q355B varmvalset H-bjelke, stiv rammestruktur |
Purlin Type |
C/Z-seksjon galvanisert stål, størrelsesområde C100-C300 / Z100-Z300 |
Vegg- og takpanel |
PPGI farge stålplate; steinull sandwich panel; PU sandwich panel; tykkelse 50mm-200mm |
Spennsområde |
9m-36m enkeltspenn, multispenn tilgjengelig |
Eave Høyde |
3m-12m, kan tilpasses etter prosjektkrav |
Kolonneavstand |
6m-9m standard, justerbar |
Takhelling |
1:10-1:20, kan tilpasses |
Seismisk motstand |
Grad 8-9 intensitet |
Vindlastkapasitet |
0,3kN/m² -0,8kN/m² |
Snølastkapasitet |
0,2kN/m² -0,7kN/m² |
Korrosjonsbeskyttelse |
Varmgalvanisert behandling for hovedstålkomponenter |
Festekvalitet |
Grad 10.9 høyfaste bolter med vanntett forsegling |
Tilgjengelig tilbehør |
Ventilator, FRP dagslyspanel, rulleport, takrenne, nedløpsrør, skyvedør, gangdør |
Sertifisering |
CE, ISO9001, SGS, BV inspeksjonskompatibel |
Produksjonskapasitet |
2000+ tonn med forhåndskonstruerte stålrammekomponenter hver måned |
Ingeniørteamet tilbyr tegningstilpasning basert på forholdene på klientstedet, lokale byggeforskrifter og driftskrav. Fundamenttegninger leveres for å støtte klargjøring av klientstedet før komponentlevering. Alle strukturelle beregninger er fullført for å bekrefte at lastekapasiteten samsvarer med lokale vind-, snø- og seismiske krav.
Alle stålkomponenter kuttes, sveises og bores i fabrikkens produksjonsanlegg med CNC-utstyr for å opprettholde dimensjonsnøyaktigheten. Komponenter gjennomgår varmgalvanisering etter sveising, etterfulgt av inspeksjon av beleggtykkelse og dimensjonstoleranse. Alle komponenter er merket og pakket med tilhørende installasjonstegninger før forsendelse.
De prefabrikkerte komponentene monteres på stedet med boltede forbindelser, noe som reduserer sveisekravene på stedet med 90 % sammenlignet med tradisjonelle stålkonstruksjoner. Standard monteringssyklus for en 5000m² lageret spenner fra 30-45 dager med et 6-8 personer installasjonsteam. Installasjonsveiledning er gitt av fabrikkingeniører for å støtte korrekt monteringssekvens og verifisering av strukturell integritet.
Alle strukturelle komponenter er i samsvar med CE, ISO9001, SGS og BV inspeksjonsstandarder. Materialtestrapporter leveres for hvert parti stålråmaterialer, inkludert flytegrense, strekkfasthet og tykkelsesmålinger av galvanisert belegg. Sveisinspeksjonsrapporter er tilgjengelige for alle primære rammekoblingspunkter.
Hver stålkomponent er merket med et produksjonsbatchnummer som kobler til råmaterialeinnhentingsposter, produksjonsprosessposter og inspeksjonsrapporter. Dette sporbarhetssystemet støtter kvalitetsverifisering for kommersielle anskaffelsesteam og tredjeparts inspeksjonsbyråer under prosjektaksept.
Paneltykkelsen varierer fra 50 mm til 200 mm. For tropiske områder med gjennomsnittstemperaturer over 25 °C, er 50 mm-100 mm paneler tilstrekkelig for de fleste lagringsapplikasjoner. For kalde områder med vintertemperaturer under -10°C, anbefales 150mm-200mm paneler for å redusere energiforbruket til oppvarming.
For en standard 10000m² enkeltspennslager, fabrikkproduksjon tar 25-30 dager etter tegningsbekreftelse. Montering på stedet tar 40-60 dager, avhengig av værforhold og status for klargjøring av fundament. Tilpassede prosjekter med komplekse layouter kan kreve ekstra tid for design og produksjon.
Vegg- og takpanelsystemet bruker boltede forbindelser som støtter demontering og utskifting. Individuelle paneler kan fjernes og erstattes uten å påvirke den strukturelle hovedrammen. Delveggseksjoner kan modifiseres for å legge til nye døråpninger eller ventilasjonspunkter etter ferdigstillelse av bygget, etter verifisering av strukturell last.
Strukturen er kompatibel med uavhengige betongfundamenter, stripefundamenter og pelefundamenter avhengig av jordforholdene på stedet. Det gis anbefalinger for fundamentdesign basert på geotekniske undersøkelsesrapporter levert av byggherren. Den forhåndsinnebygde boltdesignen tillater justering på opptil 20 mm under installasjonen for å imøtekomme mindre avvik i fundamentjusteringen.
