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Il existe deux méthodes pour fabriquer des tubes en acier (vos informations de sourcing proposent deux options de fabrication des tubes en acier) ! Chaque forme présente des avantages et des inconvénients, et vous devriez comparer les avantages et les inconvénients de chacune pour déterminer laquelle convient le mieux à votre situation particulière.
Les tubes soudés sont des tôles d'acier qui sont pliées et formées en forme tubulaire ou carrée par une machine, puis soudées. Ce processus captivant consiste à adoucir les bords de la tôle et à les presser ensemble pour former une couture. « Pour renforcer cette couture, elle est soudée », ce qui la rend plus résistante. Les fabricants préfèrent utiliser des tubes soudés en acier en combinaison avec d'autres formes de tubes en acier, car leur coût de production est inférieur à celui des tubes sans soudure.
Avantages
Les tubes sans soudure, quant à eux, sont fabriqués à partir d'un rond plein en acier appelé « billette » qui est chauffé et poussé ou étiré sur un mandrin jusqu'à ce que l'acier prenne la forme d'un tube creux. Cette méthode ne comporte aucune soudure, ce qui rend les tubes sans soudure moins sensibles aux fuites et offre une meilleure résistance. Le tube sans soudure est largement utilisé dans les applications où la résistance et la durabilité sont essentielles, comme dans l'industrie pétrolière et gazière.
Tolérances des tubes en acier et contrôle qualité Production d'acier Il est essentiel de fournir aux clients des produits en acier hautement performants et perfectionnés, notamment en ce qui concerne les tubes en acier. Les tolérances sur les dimensions sont conformes à celles indiquées dans le tableau. Généralement, plus les tolérances sont strictes, meilleure est la qualité, car cela traduit un niveau de précision et de qualité supérieur.
Avantages
Le contrôle qualité pendant la production des tubes en acier comprend des tests et des inspections visant à vérifier la résistance, la durabilité et la fiabilité. Cela inclut le test des soudures des tubes soudés en termes de résistance et de régularité, ainsi que l'inspection des tubes sans soudure pour détecter d'éventuels défauts ou imperfections.
Si vous choisissez des tuyaux pour une application haute pression, ou un format rond actuel, les tuyaux soudés sont préférables aux tuyaux sans soudure. Pour des applications potentiellement plus exigeantes, les tuyaux soudés peuvent être un bon choix, offrant la possibilité de mélanger différents matériaux afin d'obtenir un tuyau plus résistant et durable. Toutefois, ils ne sont pas aussi solides ni aussi fiables que les tuyaux sans soudure et conviennent moins bien aux applications à haute pression ou haute température.
Fonctionnalités
En revanche, les tuyaux sans soudure sont adaptés lorsque la résistance/solidité est requise, notamment dans le cas de l'industrie pétrolière et gazière ou pour le transport de matériaux extrêmement corrosifs. Les tuyaux sans soudure coûtent plus cher car ils nécessitent davantage d'heures de main-d'œuvre pour leur fabrication, mais ils peuvent être plus fiables et offrent des tolérances plus précises que les tuyaux AC lorsqu'ils sont installés correctement.
RÉSUMÉ
Pour résumer, Pièces en acier il y a de nombreux avantages et inconvénients pour les deux types de tubes en acier soudés et sans soudure. Les tubes soudés sont moins chers à produire, moins résistants que les tubes sans soudure et présentent des défauts. Bien que plus coûteux que les tubes soudés, les tubes sans soudure offrent des performances nettement supérieures et fiables pour les applications critiques. Bien que les deux types de tubes, soudés et sans soudure, soient déjà disponibles, le choix entre les deux dépend des exigences de votre application afin de déterminer quel type convient le mieux à vos besoins.