EN
Çelik boru üretmenin iki yolu vardır (bilgi kaynağınızda çelik boru üretmek için iki seçenek vardır)! Her yöntemin avantajları ve dezavantajları vardır ve bireysel durumunuz için en uygun olanı belirlemek amacıyla her birinin artı ve eksilerini değerlendirmelisiniz.
Kaynaklı çelik borular, makineler tarafından bükülerek tüp şeklinde veya kare şekle getirilen ve ardından kaynakla birleştirilen çelik levhalardan oluşur. Bu etkileyici süreçte levhanın kenarları yumuşatılır ve birleştirilerek bir dikiş oluşturulur. 'Bu dikişi güçlendirmek için dikiş yerine kaynak yapılır.' Böylece boru daha güçlü hale gelir. Üreticiler, üretim maliyetlerinin daha düşük olması nedeniyle kaynaklı çelik boruları diğer çelik boru türleriyle birlikte kullanmayı tercih ederler.
Avantajlar
Öte yandan, dikişsiz çelik borular ise ısıtılan ve biçim üzerinde itilip ya da çekilerek içi boş bir tüp haline getirilen sağlam yuvarlak çelik 'kütük'ten üretilir. Bu yöntemde kaynak işlemi içermediğinden dikişsiz borular sızıntılara daha dayanıklı olur ve sızıntılara karşı daha iyi direnç sağlar. Dikişsiz borular, özellikle petrol ve gaz sektörinde olduğu gibi dayanıklılık ve sağlamlığın önemli olduğu uygulamalarda yaygın olarak kullanılır.
Çelik boru toleransları ve kalite kontrolü Çelik üretimiMüşterilere özellikle çelik borular konusunda yüksek derecede makul ve kusursuz çelik ürünleri sunmak hayati derecede önemlidir. Boyutsal toleranslar tabloda belirtildiği gibidir. Genel olarak daha sıkı toleranslar, daha iyi kalite ve hassasiyet sağladığı için daha iyidir.
Faydalar
Çelik boru üretimi sırasında yapılan kalite kontrol, dayanıklılık, dayanıklılık ve güvenilirlik için test ve muayeneleri kapsar. Bu, kaynaklı boruların kaynak dikişlerinin dayanıklılığı ve sürekliliği için test yapılmasını ve ekstrüzyon boruların olası kusurlar veya bozukluklar için kontrol edilmesini içerir.
Yüksek basınç uygulamaları ya da şuan yuvarlak olan uygulamalar için boru seçiyorsanız, kaynaklı borular, sağlam dikişsiz borulara göre daha iyidir. Daha zorlu olabilecek uygulamalarda, farklı malzemeleri birleştirerek daha güçlü ve dayanıklı borular üretme imkanı sundukları için kaynaklı borular doğru tercih olabilir. Ancak kaynaklı borular, dikişsiz borular kadar güçlü ve güvenilir değildir ve yüksek basınç ya da yüksek sıcaklık uygulamalarına dikişsiz borular kadar uygun değildir.
Özellikler
Bununla birlikte, özellikle petrol ve gaz endüstrisinde ya da çok aşındırıcı maddelerin taşınmasında olduğu gibi, yüksek dayanıklılık/sağlamlık gerektiren durumlarda dikişsiz borular daha uygundur. Daha fazla işçilik gerektirdiği için dikişsiz boruların maliyeti daha yüksektir; ancak doğru şekilde monte edildiğinde AC borulara göre daha güvenilir olabilir ve daha sıkı toleranslara sahip olabilir.
ÖZET
Özetle, Çelik boru hem kaynaklı hem de dikişsiz çelik boruların avantajları ve dezavantajları vardır. Kaynaklı boruların üretimi daha ucuzdur, dikişsiz borular kadar güçlü değildir ve kalitesi düzensizdir. Daha pahalı olmalarına karşın, dikişsiz borular kritik uygulamalar için çok daha yüksek ve güvenilir bir performansa sahiptir. Hem kaynaklı hem de dikişsiz borular zaten mevcut olduğunda, ikisi arasında karar vermek, hangi türün ihtiyacınıza en iyi şekilde uygun olduğunu belirlemek için uygulamanızın gereksinimlerine bağlıdır.