EN
Terdapat dua kaedah untuk membuat paip keluli (Maklumat sumber anda mempunyai dua pilihan untuk mengilang paip keluli)! Setiap jenis mempunyai kelebihan dan kekurangan tersendiri, dan anda perlu menimbang kelebihan serta kekurangan setiap kaedah bagi menentukan yang terbaik untuk situasi individu anda.
Tiub keluli kimpal ialah kepingan keluli yang dibengkokkan dan dibentuk menjadi bentuk tiub atau segi empat oleh mesin sebelum dikimpal. Proses yang menarik ini adalah untuk melunakan tepi kepingan tersebut dan menekannya bersama untuk membentuk jahitan. "Untuk memperkuatkan jahitan ini, jahitan tersebut dikimpal," yang menjadikannya lebih kuat. Pengeluar lebih suka menggunakan tiub keluli kimpal bersama dengan bentuk tiub keluli yang lain kerana kos pengeluarannya lebih murah berbanding tiub tanpa jahitan.
Kelebihan
Sebaliknya, tiub keluli tanpa jahitan pula dibuat daripada 'billet' keluli bulat pejal yang dipanaskan dan ditolak atau ditarik melalui acuan sehingga keluli tersebut berbentuk tiub kosong. Kaedah ini tidak melibatkan pengimpalan, yang menyebabkan tiub tanpa jahitan kurang cenderung kepada kebocoran dan memberikan rintangan yang lebih baik terhadap kebocoran. Tiub tanpa jahitan digunakan secara meluas dalam aplikasi di mana kekuatan dan ketahanan adalah penting seperti dalam industri minyak dan gas.
Sela loji keluli dan kawalan kualiti Pengeluaran keluli Adalah penting untuk membekalkan produk keluli yang sangat munasabah dan sempurna kepada pelanggan, kebanyakannya dalam koleksi terhadap paip keluli. Sela pada dimensi adalah seperti yang dinyatakan dalam jadual. Secara amnya, sela yang lebih ketat adalah lebih baik, kerana ia menunjukkan eksekusi kualiti dan ketepatan yang lebih baik.
Manfaat
Kawalan kualiti semasa pengeluaran paip keluli merangkumi ujian dan pemeriksaan untuk kekuatan, ketahanan, dan kebolehpercayaan. Ini merangkumi ujian sambungan kimpalan pada paip berkelim untuk kekuatan dan kekonsistenannya, serta memeriksa paip tanpa sambungan untuk sebarang kecacatan atau kekurangan yang berkemungkinan.
Jika anda memilih paip untuk aplikasi bertekanan tinggi, atau bulat sekarang, paip kimpalan adalah lebih baik berbanding paip tanpa sambungan. Untuk aplikasi yang mungkin lebih mencabar, paip berkelim boleh menjadi pilihan yang tepat, dengan keupayaan untuk mencampur dan memadankan bahan-bahan berbeza bagi menghasilkan paip yang lebih kuat dan tahan lama. Namun begitu, paip ini tidaklah sekuat atau sebolehpercaya paip tanpa sambungan dan tidak begitu sesuai untuk aplikasi bertekanan tinggi atau bersuhu tinggi.
Ciri-ciri
Sebaliknya, paip tanpa sambungan adalah sesuai apabila kekuatan/kekukuhan diperlukan terutamanya dalam kes industri minyak dan gas atau pengangkutan bahan yang sangat korosif. Kos paip tanpa sambungan adalah lebih tinggi kerana ia memerlukan lebih jam tenaga manusia untuk dihasilkan tetapi boleh memberikan kebolehpercayaan yang lebih tinggi dan mempunyai had toleransi yang lebih ketat berbanding paip AC apabila dipasang dengan betul.
Ringkasan
Secara ringkas, Paip keluli terdapat banyak kelebihan dan kekurangan bagi kedua-dua jenis paip keluli kimpal dan paip keluli tanpa sambungan. Paip kimpal lebih murah untuk dikeluarkan, tidak sekuat paip tanpa sambungan dan mempunyai kelemahan pada kualiti. Walaupun lebih mahal berbanding paip kimpal, paip tanpa sambungan mempunyai prestasi yang lebih tinggi dan boleh dipercayai untuk aplikasi kritikal. Walaupun kedua-dua jenis paip ini telah disediakan, keputusan untuk memilih antara keduanya bergantung kepada keperluan aplikasi anda untuk mengetahui jenis yang terbaik bagi keperluan anda.